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河源金屬管材爆裂檢測機構

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很多時候金屬管材發生重大責任事故的原因之一,可能就是因為管材爆裂或產生裂紋導致的。那麽金屬管材在發生爆裂後,我們應該檢測哪些項目?才能通過得到的數據,來分析找到問題所在?在此,AG九游会工程師總結以往的金屬管材檢測經驗,整理出了六大檢測項目幫助大家分析金屬管材爆裂的真正原因。


一、成分分析

首先,我們可以對金屬管材爆裂部分及其附近的材質進行成分分析,通過光譜法可以檢測出碳含量、合金元素及硫、磷等雜質的成分,確定金屬管材是否符合相關金屬牌號,是否達到相關標準規定的質量指標。質材組織的劣化,也可能是金屬管材爆裂的原因之一。


二、力學性能試驗

通過對金屬管材的硬度、抗拉強度、屈服強度、斷裂韌性等力學性能指標的測試,我們可以基本推斷出是不是因為這些指標不達標,才導致金屬管材在一定應力或者循環疲勞載荷下,萌生的裂紋或者裂紋擴展等原因。


三、金相組織實驗

眾所周知,金相組織試驗在宏觀組織上可以研究金屬管材表麵,從而了解其物理或化學之“不均一性”,對內部缺陷的檢測有幫助。而在微觀組織上可檢查金屬管材組織、壓延、鍛造及熱處理等加工處理導致金相組織變化的情況,晶粒大小檢查或 非金屬夾雜物 等組織的分布情況、大小等及材料的破壞判斷。


四、斷口分析

斷口總是發生在金屬組織中最薄弱的地方,記錄著有關斷裂全過程的許多珍貴資料。通過宏觀形貌或者微觀形貌的特征,我們可以了解到金屬管材的斷裂性質,斷裂方式及環境、時間因素的關聯性,受到應力及塑性變形情況等等問題。除此之外,斷口的焊接工藝也是斷口分析的重要方向。


五、腐蝕試驗

當金屬管道內的介質具有一定的腐蝕性,尤其是當濃度集聚到一定程度時,就會對金屬管道的局部腐蝕產生促進作用,出現點蝕或者裂紋等現象。點蝕或裂紋發展初期,在一定應力作用下,就會不斷擴展,形成應力腐蝕。這也是金屬管材爆裂失效的原因之一。


六、疲勞試驗

金屬管材在應用到一定年限後如果突然斷裂,很大程度上是因為疲勞引起的。通過疲勞試驗我們可以得知,金屬管材到了一定年限,在足夠大的交變應力作用下,於金屬構件外形突變或表麵刻痕或內部缺陷等部位,都可能因較大的應力集中引發微觀裂紋。分散的微觀裂紋經過集結溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展,構件橫截麵逐步削弱,當達到一定限度時,構件就會突然斷裂。


需要提出的是,金屬管材爆裂的真正原因,通常都是多個方麵導致的。這時,就需要我們通過對以上六大檢測項目測試得到的數據詳細分析,采用排除法、對比法等科學的分析方法來研究。隻有這樣才能找到金屬管材爆裂的真正原因,從而采取預防措施,防止事故的再次發生。

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